Copyright © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva.
Links Sitemap RSS XML Adatvédelmi szabályzatA Junssen kis forgó szerszámvágó gépe, rövidítve a forgógép, általában többállomásos forgó vágógépként, körkéses gépként, görgős vágógépként vagy kerekkés vágógépként ismert. A körkés folyamatos forgatásával stancolást végez. Ez az egyik leghatékonyabb berendezés gyári vágógépeinkben, és a stancolt termékeket széles körben használják olyan területeken, mint a mobiltelefonok, számítógépek, LCD monitorok, digitális kamerák és LCD háttérvilágítási források.
A Roll to Roll Rotary Die Cutter műszaki jellemzői a következők. A részletesebb paraméterek az ügyfél igényei szerint testreszabhatók:
|
Paraméter |
Specifikáció |
Megjegyzések |
|
Maximális feldolgozási sebesség |
10 m/perc - 60 m/perc |
Minél nagyobb a sebesség, annál nagyobb a merevség és a dinamikus egyensúly követelménye.
|
|
Vágási pontosság |
Normál: ±0,15 mm Nagy pontosság: ± 0,05 mm |
|
|
Anyagvastagság tartomány |
0,02-2 mm |
|
|
Teljes teljesítmény |
3kW - 15kW |
A nagyobb szélesség és több munkaállomás nagyobb teljesítményt igényel. |
|
Berendezés súlya |
0,3t - 1t |
|
Amikor a felhasználók választanak, meg kell határozniuk a berendezés konfigurációját a termelési igényeik alapján. A legfontosabb pontok, amelyekre összpontosítani kell, a következők:
· Határozza meg a maximális feldolgozási szélességet:Válassza ki a berendezés szélességét a hagyományos feldolgozó termékek szélessége alapján. Általában 20-50 milliméteres margót kell lefoglalni. Például 300 mm széles termékek feldolgozásakor 320 mm vagy 350 mm szélességű berendezés választható.
· Határozza meg a munkaállomások számát:Ha csak egyszerű egyrétegű termékeket dolgozunk fel, akkor egyetlen munkaállomási berendezés választható, ami költséghatékonyabb; ha többrétegű kompozit anyagokat dolgozunk fel elektronikai tartozékokhoz, akkor előnyben kell részesíteni a több munkaállomásos berendezéseket, amelyek egyszer alakíthatók és csökkentik a folyamatokat, javítva a pontosságot.
· Pontossági követelmények:Az elektronikus tartozékok feldolgozása ±0,05 mm vagy annál kisebb pontosságot igényel. Nagy pontosságú szervovezérlésű berendezéseket kell választani. A közönséges csomagolási címkék feldolgozásához ±0,2 mm-es pontosság elegendő, és egy gazdaságos léptető berendezés megfelel a követelményeknek.
· Automatizálási konfiguráció:A nagyüzemi gyártásnál előnyben kell részesíteni az asztali forgó szerszámvágót, az automatikus igazítást és az automatikus feszítési konfigurációt a gyártásváltási idő csökkentése és a termelés hatékonyságának javítása érdekében; kis szériás és többfajta gyártás esetén manuális beállítási konfiguráció választható a berendezés beszerzési költségeinek csökkentése érdekében.

1. Nagy hatékonyság: A forgókés vágógép forgó pengét használ a vágáshoz, amely gyors és nagy hatékonyságú, tömeggyártásra alkalmas.
2. Nagy pontosság: A forgókés vágógép vágási pontossága magas. Különösen a magas követelményeket támasztó termékek, például a mobiltelefon-fóliák és az elektronikus termékhéjak esetében magasak a pontossági követelmények, és a forgókés vágógép megfelel ezeknek a követelményeknek.
3. Többfunkciós: A kis hengeres címkevágó gép különféle anyagokat, például papírt, bőrt, szövetet, fóliát stb. vághat, és széles körben használják különféle iparágakban, például csomagolásban, lábbeligyártásban, ruházatban, nyomtatásban stb.
4. Alacsony működési költség: A berendezés stabil mechanikai szerkezetű, alacsony meghibásodási arányú a hosszú távú működés során, és csökkenti a kopó alkatrészek karbantartási és csereköltségeit. Ezenkívül támogatja a folyamatos tekercsről tekercsre történő feldolgozást, ami nagymértékben csökkenti a kézi beavatkozást, és csökkenti a gyártás teljes munkaerő-ráfordítását.
5. Alacsony helyigény: Kis méretű forgó vágószerszámként nem igényel nagy beépítési helyet, amely jól illeszkedik a kis- és közepes termelési helyekhez, és segít a vállalkozásoknak megtakarítani a műhelyköltségeket.
6. Rugalmas testreszabás: Beállíthatja a feldolgozási paramétereket és hozzáigazíthatja a különböző segédeszközöket a felhasználók tényleges termelési igényei szerint, amelyek alkalmazkodhatnak a különféle testreszabott feldolgozási igényekhez és megfelelnek a különböző vállalkozások változó termelési követelményeinek.
.Feszességszabályozás: Az egyes adagoló- és ürítőkerekek feszességét megfelelően szabályozza. Ez kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a Mini Roll-to-Roll Press feldolgozás stabilitását.
.Szerszám-igazítás: Több szerszám esetén vegye figyelembe az igazítási méreteket. Általában ezt az egyik szerszám forgási sebességének megváltoztatásával érik el.
.Anyagrögzítés: Csúszásra hajlamos anyagok esetén használjon védőlemezt, hogy rögzítse őket, hogy megakadályozza az oldalirányú elmozdulást. Ragasztóval ellátott anyagok esetén ne tegye ki a ragasztót kiürítéskor.
.Kiegészítő tartozékok: Olyan területeken, ahol az anyagok hajlamosak a gyűrődésre vagy instabilok, adjon hozzá kiegészítő görgőket. Ügyeljen a megfelelő szögre.
A berendezés egy egyszerű és intuitív kezelési felületet alkalmaz, amely csökkenti a kezelők tanulási nehézségeit, lerövidíti a munka előtti betanítási ciklust, és lehetővé teszi a gyártási csapat számára, hogy gyorsan elkezdhessen dolgozni, hatékonyan elkerülve a személyzet cseréje által okozott gyártási késéseket. Ugyanakkor a teljes biztonsági védelmi kialakítás vészleállító eszközökkel és biztonsági terelőlemezekkel van felszerelve, amelyek hatékonyan elkerülhetik a baleseti sérüléseket az üzemeltetési folyamat során, és garantálják a kezelők személyes biztonságát.
Ez a gép különféle rugalmas anyagokat képes feldolgozni, beleértve a ragasztószalagokat, fóliákat, címkéket, habot, PET-et, EVA-t és más precíziós stancolt anyagokat.
Széles körben használják az elektronikai, autóipari, orvosi, csomagoló- és fogyasztói termékek iparában precíziós vágási alkalmazásokhoz.
Nagy vágási pontosságot, stabil működést, gyors feldolgozási sebességet és csökkentett anyagveszteséget kínál, így alkalmas a hatékony gyártásra.
Igen, a vágógörgők, a szerszámok kialakítása és a gépbeállítások testreszabhatók a különböző anyagtípusok, formák és gyártási követelmények szerint.
Igen, ideális kis és közepes volumenű gyártáshoz, mintafejlesztéshez és testreszabott, rugalmas feldolgozást igénylő préselési projektekhez.
A gép felhasználóbarát kialakítása egyszerű kezeléssel és kényelmes karbantartással rendelkezik, segítve a felhasználókat a termelés hatékonyságának javításában és az állásidő csökkentésében.