Copyright © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva.
Links Sitemap RSS XML Adatvédelmi szabályzatA Junssen megbízható gyártó. A teljesen automatikus öntapadós vágógép optikai szemkövető funkcióval van felszerelve, az öntapadó stancológép működési logikája három fő lépésben foglalható össze: adagolás, kivágás és késztermékek kibocsátása. Alkalmas anyagok, például védőfóliák, egyoldalas, egyoldalas, fopper és kétoldalas alumínium, fopper és kétoldalas stancolásra. ragasztó termékek.
Etetőegység
A Fully Auto Label Converting Line konzolos adagolóállvánnyal és feszültségszabályozó rendszerrel van felszerelve. A standard adagolóhenger átmérője 300-500 mm, 100-350 mm széles alapanyagokhoz alkalmas.
Tension Control System
A szabványos konfiguráció mágneses porfeszültség-szabályozót használ az adagolási feszültség beállításához a különböző anyagvastagságok szerint, megakadályozva ezzel a nyúlást, deformációt vagy laza adagolást. A csúcskategóriás modellek felszerelhetők szervomotorral hajtott adagoló- és feszültségérzékelőkkel az automatikus feszültségbeállításhoz, amelyek alkalmasak ultravékony hab, elválasztópapír és más érzékeny anyagok feldolgozására.
Eltérés-korrekciós rendszer
A legtöbb modell automatikus eltéréskorrekciós eszközökkel van felszerelve, amelyek fotoelektromos vagy ultrahangos érzékelőket használnak az anyag helyzetének változásainak észlelésére. A motoros beállító rendszer valós időben korrigálja az adagolási eltérést, így biztosítva a pontos stancolást és a stabil gyártási minőséget.


● Kettős rendszer:A nagy sebességű matricavágó gép nemcsak az összetett termékek egyszeri feldolgozását tudja elvégezni, hanem a késtartót is feloszthatja a különböző követelmények szerint, és egyidejűleg két különböző termék feldolgozását is elvégezheti.
● Ismételt színkorrekció:Hatékonyan kiküszöböli a halmozott hibákat a nyomtatott termékek, az egyenlőtlen térközű termékek (szintetikus grafit) stb. feldolgozása során.
● CCD méret online észlelése:Egy nagy sebességű CCD kamera segítségével valós időben figyelik a termék méretét. A termék méretét online észleli, és egyidejűleg azonosítja a hibás termékeket.
● Rendelés tárolása:600 rendelési adatkészletet képes tárolni.
|
Paraméter elem |
Standard tartomány |
Leírás |
|
Maximális feldolgozási szélesség |
150-320 mm |
Válassza ki a megfelelő szélességű modellt a termék méretei szerint, tartson fenn 20–30 mm élráhagyást az anyagok számára |
|
Max vágási sebesség |
10 m/perc – 60 m/perc |
A tényleges sebességet az anyagvastagság és a vágás bonyolultsága befolyásolja; a vékony anyagok teljes sebességgel futhatnak, míg a vastag anyagok csökkentett sebességet igényelnek |
|
Présvágó pontosság |
±0,05 mm–±0,15 mm |
A csúcskategóriás szervómodellek ±0,05 mm-es pontosságot érnek el, és megfelelnek az elektronikus tartozékok feldolgozási igényeinek |
|
A letekercselés / visszatekercselés maximális átmérője |
300-500 mm |
A nagyobb tekercsátmérő kevesebb tekercscserét jelent, ideális tömeggyártáshoz |
|
Alkalmazható anyagvastagság |
0,02-3 mm |
A megerősített változatok legfeljebb 5 mm vastag habanyagokat támogatnak |
|
Total Power |
1,5 kW-3 kW |
Normál 220 V-os háztartási tápegységről működik, nincs szükség külön ipari tápkábelekre |
|
Berendezés lábnyom |
1,5 m²-3 m² |
Felügyelet nélküli címkeprés Tipikus méretek: hossz 2–3 m, szélesség 0,6–1 m, kis műhelyekbe illik |
A nagy pontosságú forgó címkevágó a legtöbb típusú tekercsanyagot és nem fémes anyagot képes feldolgozni. A gyakran használt kompatibilis anyagok a következők:
1. Papír alapú: kétoldalas ragasztó, öntapadó, elválasztó papír, címkepapír, műanyag fólia stb.;
2. Hab alapú: EVA hab, PU hab, PE hab, akrilhab stb. (elektronikus pufferhab);
3. Film alapú: PET fólia, PVC fólia, PE fólia, OPP fólia, diffúziós fólia, fényesítő film stb. (optikai fólia anyagok);
4. Gumi/hab alapú: szilikon párnák, gumi tömítőgyűrűk, hab, tömítő tömítések stb.;
5. Egyéb: vezetőképes szövet, nem szőtt szövet, porálló háló, orvosi légáteresztő szalag, rugalmas áramköri lapok stb.
A teljesen automatikus öntapadós vágógépet ragasztóanyagok automatikus feldolgozására tervezték, beleértve a címkéket, matricákat, fóliákat, szalagokat és testreszabott stancolt termékeket. Integrálja az anyagadagolási, pozicionálási, vágási és hulladékeltávolítási folyamatokat a termelés hatékonyságának javítása érdekében.
A berendezés különféle tekercses ragasztóanyagokat képes kezelni, például öntapadó papírt, PET-fóliát, PVC-t, kétoldalas szalagot, habragasztót, védőfóliát és egyéb ipari alkalmazásokban használt rugalmas anyagokat.
Az automatizált gyártási folyamat csökkenti a kézi műveletek számát, javítja a feldolgozási konzisztenciát és segít fenntartani a stabil teljesítményt. Ezenkívül csökkenti az anyagpazarlást és javítja az általános termelési hatékonyságot a félautomata vagy kézi feldolgozási módszerekkel összehasonlítva.
Igen. A berendezés különféle formákkal és vágószerszámokkal konfigurálható, hogy különféle formájú, méretű és egyedi ragasztótermékeket állítson elő az ügyfelek igényei szerint.
A gép precíz adagolásvezérlést, stabil feszességállítást és pontos pozícionáló rendszereket használ az egyenletes vágási teljesítmény fenntartása érdekében. Az opcionális eltéréskorrekciós és szervovezérlő rendszerek tovább javíthatják a feldolgozási stabilitást.
Igen. A gépet intuitív vezérlőrendszerrel és praktikus felépítéssel tervezték, ami kényelmesebbé teszi a kezelést, a paraméterek beállítását és a rutin karbantartást. A hosszú távú stabil működés érdekében professzionális műszaki támogatás is rendelkezésre áll.
Igen. A Junssen testreszabott megoldásokat kínál különböző anyagok, termékstruktúrák, gyártási kapacitásigények és alkalmazási forgatókönyvek alapján, beleértve a berendezés konfigurációját, a funkcionális frissítéseket és a műszaki támogatást.