Hidrogél vágógép

A Junssen kerek vágógépeket gyárt. A Hydrogel Die Cutting Machine egy speciális berendezés, amely folyamatos vágási feldolgozást végez hengeres típusú anyagokon körkörös vágógörgők forgatásával. A könnyűipari gépek ágazatában az utónyomtatási feldolgozó berendezések alkategóriájába tartozik.

Szerkezet

A forgószerszámos vágógép teljes szerkezete hat fő részből áll: letekercselő egység, adagoló vontatóegység, vágószerszám-főegység, hulladékürítő egység, csévélő/szeletelő egység és elektromos vezérlőegység. Minden egység több alfunkciót tartalmaz. A többállomásos forgószerszámos vágógép alkatrészei együttműködnek a folyamatos feldolgozás érdekében.

1. Letekercselő egység

A letekercselő egység a berendezés nyersanyag bemeneti portjaként szolgál. Elsődleges funkciója a feldolgozandó tekercsanyag folyamatos adagolása, megakadályozva a feszültségingadozásokat, amelyek befolyásolhatják a stancolási pontosságot. Az alapanyag formájától függően kétféle szerkezet létezik: egyhengeres letekercselés és többhengeres letekercselés:

2. Előtolás és feszültség vezérlő egység

Az előtolás- és feszítésvezérlő egység felelős az anyag folyamatos továbbításáért a letekercselő egységtől a stancolt vágóállomásig. Elsődleges feladata, hogy kiküszöbölje a letekercselési feszültség ingadozásait, biztosítva, hogy a vágóállomásra belépő anyag állandó feszültséget és stabil előtolási sebességet tartson fenn.

3. Présvágó főegység

A stancolt főegység egy forgó vágógép magfeldolgozó egysége; minden stancolási és alakítási műveletet itt hajtanak végre. Alapelemei a szerszámhenger, a hátgörgő, a nyomásbeállító mechanizmus és a szerszámtartó test

4. Hulladékeltávolító egység

A préselés befejezése után a felesleges hulladékanyagot el kell választani a készterméktől és el kell távolítani. A hulladék formájától függően a hulladékelvezető egységeket két típusba sorolják: széli hulladék elszállítása és belső lyukú hulladék elszállítása.

5. Tekercselő/hasító egység

A hulladék elszállítása után a késztermék az igényektől függően kétféleképpen is kiadható

6. Electrical Control Unit

Az elektromos vezérlőegység a berendezés „agyaként” szolgál, koordinálja az összes komponens működését, és szabályozza a feldolgozás pontosságát és sebességét.

Komponens funkció

A letekercselő egység a berendezés alapanyagainak bemeneti portja. Fő funkciója a feldolgozandó nyersanyaghengerek folyamatos kioldása, elkerülve a hengerek feszítési ingadozásait, amelyek befolyásolhatják a stancolási pontosságot. Az alapanyagok alakja szerint egyhengeres letekercselő és többhengeres lecsévélő szerkezetekre oszlik. A letekercselő keret fix és légterelős típusra oszlik. Általában mágneses porfékkel kombinálják a feszültség szabályozása érdekében. A levegő-tágulási tengely a légnyomásra támaszkodik, hogy szabályozza az anyag tekercsmagját rögzítő kulcs tágulását. Az anyagcsere során a nyomás felszabadul a mag gyors eltávolítása érdekében. A csere hatásfoka jóval magasabb, mint a fix típusú tengelyé. A feszültségszabályozó kézi feszítésre és automatikus feszítésre van felosztva. A Conductive Gel Sheet Die Cutter vektorfrekvenciás automatikus feszültségszabályozást használ, amely valós időben állíthatja be a fékezőnyomatékot a tekercs letekercselési átmérőjének változása szerint, hogy fenntartsa az állandó letekercselési feszültséget, és elkerülje az anyag eltörését a vastag anyagok túlzott feszültsége vagy a vékony anyagok elégtelen feszültsége miatti gyűrődése miatt.

Feldolgozási technológia

A körkéses stancolás főként teljes vágásból és félbevágásból áll. Alkalmasak a Medical Gel Converting vonalakhoz:

1. Teljes vágási folyamat: Teljesen levágja az anyagot. Ezt leggyakrabban a késztermék külső felületén történő formázási feldolgozásra használják. A vágási nyomásnak pontosnak kell lennie, hogy minden pozíciót le lehessen vágni, és kerülni kell a túlzott nyomást, hogy elkerüljük az alsó görgő károsodását és csökkentsük a vágószerszám élettartamát.

2. Félbevágási eljárás: Csak az anyag felső rétegét vágja le. Nem szükséges levágni az elválasztó papírt vagy az alapfóliát. Ez a leggyakrabban használt feldolgozási módszer. A berendezés nyomásszabályozási pontosságának magasnak kell lennie, és a stancolási mélységnek egyenletesnek kell lennie, hogy elkerüljük az olyan problémákat, mint például a hiányos vágás vagy az elválasztópapír átvágása.

Alkalmazás

1. Orvosi fogyóeszközök gyártása, olyan termékek, mint a gyermekek és felnőttek lázcsillapító tapaszok, sporthideg borogatás jégtapaszok, műtét utáni duzzanatcsökkentő hideg borogatási tapaszok, csukló/boka hűsítő tapaszok, váll-nyak-deréktáji fájdalomcsillapító tapaszok, ízületi hideg borogatási tapaszok, reuma-csillapító tapaszok, sportolási, izomcsillapító tapaszok, hidrogél sebtapaszok, égési tapaszok hidratáló tapaszok orvosi hegek elhalványuló tapaszok, aknés tapaszok, láb lazító tapaszok visszérre, transzdermális gyógyszeradagoló tapaszok akupontokon stb.

2. Kozmetikai és testápoló kozmetikai gyár, amely szemkörnyékápoló gél tapaszokat, maszkokat, ajakmaszkokat, mitesszer tapaszokat stb.

3. Háztartási egészségügyi termékgyár, szúnyogriasztó vízgél tapaszok, alvásnyugtató hideg borogatás szemfoltok, moxibustion hűsítő és pufferelő vízgél párnák, formáló és karcsúsító rosttapaszok, mozgásbetegség hideg borogatás vízgéles tapaszok stb.

4. 3C elektronikai kiskereskedelmi üzletek, mobiltelefon-javító műhelyek, bevásárlóközpontok filmbevonat pultjai, mobiltelefon-tartozékok szupermarketei, a hidrogél tapaszvágó gép TPU hidrogél rugalmas védőfóliákat, mobiltelefon ívelt teljes képernyős hidrogél lágyfóliákat, táblagép/óra/fejhallgató rugalmas védőfóliákat, testhátsó matricákat, lencse hidrogél védőfoltokat képes vágni.

5. Feltörekvő iparágak és rugalmas elektronikus rések forgatókönyvei, flexibilis áramkörű hidrogél vezetőpárnák, hordható eszközök bőrrel érintkező elektródája gélfilmek; Sportérzékelő berendezések biokompatibilis hidrogél tapaszok, fizikoterápiás eszközök vezetőképes gélelektróda tapaszok; laboratóriumi biológiai kultúra hidrogél hordozó fóliák, orvosi monitorozó berendezések bőrrel érintkező gélpárnák.

GYIK

1. Mire használható a hidrogél vágógép?

A hidrogél vágógépet az orvosi, egészségügyi, elektronikai és hordható termékekben használt hidrogél anyagok precíziós vágására és formázására tervezték. Segíti a gyártókat egységes méretek, tiszta élek és hatékony gyártás elérésében.

2. Milyen típusú hidrogél anyagokat lehet feldolgozni ezzel a berendezéssel?

A gép különféle hidrogél anyagok feldolgozására alkalmas, beleértve az orvosi hidrogél lapokat, vezetőképes hidrogél fóliákat, öntapadós hidrogél párnákat és más, különböző vastagságú és szerkezetű rugalmas gél alapú anyagokat.

3. Milyen termékek gyárthatók ezzel a berendezéssel?

A berendezés felhasználható hidrogél elektródák, orvosi tapaszok, bőrápoló tapaszok, hordható érzékelőalkatrészek és más testreszabott hidrogél termékek előállítására a különböző alkalmazási követelményeknek megfelelően.

4. Hogyan biztosítja a gép a hidrogél anyagok vágási pontosságát?

A berendezés precíz pozicionálást és stabil adagolórendszert használ az egyenletes vágási teljesítmény fenntartása érdekében. A megfelelő nyomásbeállítás és a testreszabott vágószerszámok segítik a sima élek és a pontos termékméretek elérését.

5. A gép képes kezelni a különböző formájú és méretű hidrogél termékeket?

Igen. A vágószerszámok megváltoztatásával és a gyártási paraméterek beállításával a gép különféle formákat, méreteket és mintákat tud feldolgozni, hogy megfeleljen a különböző vásárlói termékkövetelményeknek.

6. Alkalmas-e a berendezés egyedi gyártásra és különböző rendelési mennyiségekre?

Igen. A gép testreszabott termékek és kötegelt gyártásra egyaránt alkalmas. A Junssen az anyagjellemzők, a gyártási kapacitás és a konkrét alkalmazási igények alapján tud berendezés-konfigurációkat biztosítani.

7. A Junssen biztosít műszaki támogatást és értékesítés utáni szolgáltatást?

Igen. A Junssen professzionális műszaki támogatást, berendezés-beállítási útmutatást, üzemeltetési oktatást és testreszabott megoldásokat biztosít az ügyfeleknek a stabil termelési teljesítmény fenntartásában.