Testreszabott, nem szabványos automatizálási berendezések a hatékony termelés érdekében

Összehasonlítási dimenzió

Standard felszerelés

Nem szabványos berendezések

Meghatározás

Az egységes iparági előírásoknak és a nemzeti/ipari szabványoknak megfelelően tervezett, gyártott és tesztelt sorozatgyártású mechanikus berendezések vagy gyártóberendezések. Az általános gyártási forgatókönyvekhez közvetlenül a piacról vásárolhatók meg.

Egyedi fejlesztésű és gyártású berendezések, amelyek speciális gyártási folyamatokhoz, funkcionális követelményekhez vagy vállalatspecifikus gyártási forgatókönyvekhez vannak szabva. Nem lehet sorozatban gyártani, és nincs egységes iparági szabvány, amelyet követni kellene, és minden berendezéskészlet egyedi tervezési paraméterekkel és szerkezeti kialakítással rendelkezik.

Tervezés és fejlesztés

Egységes tervrajzok és fejlesztési szabványok. A gyártók tömeggyártást végezhetnek rögzített tervezési sémák szerint, a fejlesztési ciklus rövid, és a tervezési költség megoszlik a tömegtermékeken, így az egység tervezési költsége alacsony.

Egyéni testreszabott tervezés az ügyfél egyedi igényei szerint. A K+F mérnököknek célzott szerkezeti tervezést, funkcióillesztést és folyamatellenőrzést kell végrehajtaniuk, a fejlesztési ciklus hosszú, és az összes K+F költséget egyetlen megrendelés viseli, így a teljes K+F költség magas.

Gyártási mód

Tömeggyártás összeszerelősorokon, stabil gyártási folyamattal, kiforrott gyártási technológiával és rövid szállítási ciklussal. A gyártók a piaci előrejelzések szerint előre elkészíthetik az alapanyagokat és a félkész termékeket, hatékonyan lerövidítve a vásárlók várakozási idejét.

Egy darabos kis szériás gyártás, minden megrendelés külön alapanyag beszerzést, feldolgozást és összeszerelést igényel. A gyártási folyamatot az egyes berendezések tervezési sémájához kell igazítani, a gyártási folyamat összetett, és a szállítási ciklus általában sokkal hosszabb, mint a szabványos berendezéseké.

Alkalmazási kör

Alkalmas általános termelési kapcsolatokhoz és általános folyamatkövetelményekhez, széles körben használják a tömeggyártási forgatókönyvekben a különböző iparágakban. Meg tudja felelni a legtöbb vállalat általános funkcionális követelményeinek, de nem tud alkalmazkodni a speciális folyamatokhoz vagy a testreszabott gyártási forgatókönyvekhez.

Alkalmas speciális gyártási kapcsolatokhoz, személyre szabott folyamatkövetelményekhez vagy kis szériás egyedi gyártáshoz. Gyakran használják a szabványos berendezésekkel nem megoldható gyártási problémák megoldására, mint például speciális méretű feldolgozás, speciális funkcionális integráció, speciális gyártási környezet adaptáció stb.

Ár és Költség

A tömeggyártás és a léptékhatás miatt az egységár viszonylag alacsony, az ár átlátható. A felhasználók közvetlenül összehasonlíthatják az árakat a piacon, és a későbbi használati költség is viszonylag stabil.

A testre szabott K+F és az egyrészes gyártás miatt az összár lényegesen magasabb, mint az azonos teljesítményszintű standard berendezéseké. Az ár a funkcionális követelményeknek és a feldolgozási nehézségeknek megfelelően kerül meghatározásra, egységes piaci ár nincs.

Értékesítés utáni és karbantartás

Az alkatrészek gyártása egységes, könnyen beszerezhető és cserélhető, a karbantartási eljárások szabványosak, és az értékesítés utáni szolgáltatások gyors reagálási sebessége. A legtöbb gyártó szabványos értékesítés utáni szolgáltatási feltételeket biztosít, és a karbantartási költségek alacsonyak.

A pótalkatrészek nem univerzálisak, és testre kell szabni őket az újrafeldolgozáshoz, a karbantartási ciklus hosszú, és a karbantartási költségek magasak. Az értékesítés utáni szolgáltatást a berendezés testreszabott szerkezetének megfelelően kell megcélozni, ami a karbantartó technikusok magasabb szakmai felkészültségét kívánja meg.

Frissítés és iteráció

A termék iterációt az egységes tervezés szerint a gyártó végzi. Amikor a felhasználóknak frissítésre van szükségük, általában közvetlenül az egész berendezést cserélik ki, és az iterációs költség egyértelmű.

Bővíthető és módosítható a felhasználó későbbi gyártási folyamatának változásai szerint. A főstruktúra megtartása mellett csak a funkcionális modulok igazítása történik, amelyek jobban alkalmazkodnak a vállalkozás termelési igényeinek hosszú távú változásához.

Átfutási idő

A késztermékek többsége raktáron van, amelyeket a megrendelés visszaigazolása után azonnal kiszállíthatunk, a szállítási ciklus általában 1-15 napon belüli.

K+F tervezésen, nyersanyagbeszerzésen, feldolgozáson és összeszerelésen, valamint funkcionális hibakeresésen kell keresztülmennie. A szállítási ciklus általában 30-180 nap, és egyes összetett, testreszabott berendezések még tovább is tartanak.