Vízszintes elektrosebészeti földelőlap gyártó gép

A Junssen Company által gyártott, nagy teljesítményű vízszintes elektrosebészeti földelőlap gyártó gép a különböző nyersanyaglapok (PET/üvegszálas alapanyag, alumíniumfólia alapanyag, hidrogél ragasztólap, leválópapír) rendezett, a folyamatkövetelményeknek megfelelően, a stabil feszültség és a pozíciók megfelelő elrendezésének megőrzésére szolgál. Ez biztosítja, hogy a minősített anyagcsíkok a későbbi kompozit feldolgozáshoz rendelkezésre állnak. Az automatizáltság foka alapján kézi kiguruló gépekre és teljesen automata feszítésvezérelt gördülőgépekre oszlik.

Gyártási elv:

A vízszintes visszatérő elektróda gyártósora automatizált lépések sorozatán keresztül fejezi be az elektróda gyártási folyamatát. Az alumínium fóliát először kivágják és laminálják a habréteggel, majd hidrogél ragasztással és PE ​​kétoldalas ragasztóval egészítik ki az elektróda szerkezetét.

A gyártás során minden anyagot a letekercselő rendszeren keresztül táplálnak be, stabil feszültségszabályozással. Az eltéréskorrekciós rendszer biztosítja a pontos pozícionálást, míg a vágó- és kompozit állomások teljessé teszik a precíz anyagfeldolgozást és ragasztást. A végső préselési és hulladékeltávolítási folyamat után a kész eldobható vízszintes visszatérő elektródákat tekercsek vagy lapok formájában gyűjtik össze.

A folyamatos automatizált gyártási folyamat egyenletes termékméreteket, megbízható kötési minőséget és a kézi feldolgozással összehasonlítva jobb gyártási hatékonyságot biztosít.

Specifikáció

Alapvető előny

1. Stabil automatikus feszültségszabályozás

A teljes gyártósor szervomotor-vezérlési technológiát használ, automatikus eltérés-korrekcióval kombinálva a stabil anyagadagolás fenntartása és a feldolgozási pontosság javítása érdekében.

2. Rugalmas szinkron és aszinkron feldolgozás

A hab-, hidrogél- és alumíniumfólia kivágási és átviteli folyamatai a gyártási követelményeknek megfelelően szinkronban vagy egymástól függetlenül is működhetnek, nagyobb folyamatrugalmasságot biztosítva.

3. Nagy pontosságú pozícióbeállítás

A berendezés lehetővé teszi a munkaasztal helyzetének beállítását működés közben, lehetővé téve a gyártási paraméterek pontos beállítását a gép leállítása nélkül.

4. Intelligens PLC vezérlőrendszer

A PLC és az érintőképernyős vezérlőrendszer leegyszerűsíti a működést, lehetővé teszi a gyors paraméter-beállítást és javítja a termelésirányítás hatékonyságát.

5. Csökkentett anyaghulladék

Az opcionális hibaészlelés és az automatikus elutasító funkciók segítenek csökkenteni a hibás termékek számát, optimalizálni a nyersanyagfelhasználást és csökkenteni a gyártási költségeket.

6. Moduláris tervezés a jövőbeli bővítéshez

A moduláris felépítés támogatja a további funkcionális fejlesztéseket, és alkalmazkodni tud a különböző gyártási méretekhez, a próbagyártástól a nagyüzemi gyártásig.

Miért válassza a Junssent?

A Junssen Company kiterjedt tapasztalattal rendelkezik a téglalap alakú visszatérő betétek professzionális gyártásában, valamint kutatásában és fejlesztésében, és testreszabott OEM/ODM szolgáltatásokat tud nyújtani az ügyfelek számára. Berendezéseink és technológiánk segítette termékeiket a nagyobb méretű gyártás elérésében.

Komplett műszaki kutató-fejlesztő csapattal és értékesítés utáni szolgáltatási rendszerrel rendelkezünk, amely gyorsan reagál az ügyfelek testreszabott igényeire, és időben támogatást nyújt a berendezések telepítéséhez, üzembe helyezéséhez és karbantartásához. Minden berendezésünk megfelel az ISO minőségirányítási rendszer szabványainak, és a szállítás előtt szigorú gyári tesztelésnek vetjük alá, hogy biztosítsuk a berendezés stabil és megbízható teljesítményét. Rugalmas gyártási megoldásokat tudunk biztosítani a különböző gyártási méretekhez igazodva, segítünk ügyfeleinknek a gyártási folyamatok optimalizálásában, a gyártási költségek csökkentésében, valamint az eldobható vízszintes visszatérő elektródák hatékony és stabil tömeggyártásának elérésében.

Mindig az orvostechnikai eszközök gyártóinak tényleges gyártási igényeire összpontosítunk, és továbbra is optimalizáljuk berendezéseink szerkezeti felépítését és funkcionális konfigurációját a piaci visszajelzések és az iparági fejlődési trendek alapján. Berendezéseink hosszú élettartamúak és alacsony meghibásodási arányúak, ami hatékonyan csökkentheti az ügyfelek hosszú távú működési költségeit. Akár új gyártósort indít, akár meglévő berendezéseket korszerűsít, professzionális egyablakos támogató szolgáltatásokat tudunk nyújtani az igénykommunikációtól a tervtervezésen át az értékesítés utáni garanciáig, segítve a termékek gyors gyártásba helyezését és a piaci versenyképesség megszerzését.

GYIK

1. Milyen típusú eldobható elektrosebészeti földelőbetéteket tud ez a teljesen automata gyártósor gyártani?

A gyártósor alkalmas unipoláris, bipoláris és teljesen burkolt elektrosebészeti negatív lemezek gyártására.

2. Támogathatja-e az ESU negatív lemezalakító gép az egyéni méreteket, formákat és a fa lapos szerszámot és a forgó körkörös vágást?

Igen, teljes mértékben támogatjuk a testreszabott méret-, forma- és formamegoldásokat, hogy megfeleljenek az Ön gyártási igényeinek.

3. Az elektrosebészeti betétgyártó berendezései megfelelnek az ISO orvosi gyártási tanúsítványoknak?

Igen, berendezésünk megfelel a vonatkozó orvosi gyártási tanúsítási szabványoknak.

4. Milyen szállítási lehetőségeket és vámkezelési dokumentumok teljes készletét tudja biztosítani ehhez az ESU pad-géphez?

Tengeri fuvarozás áll rendelkezésre szállításra, és teljes körű export vámkezelési dokumentumokat szállítunk.

5. Mennyi ideig tart a gép garanciája, és milyen értékesítés utáni műszaki támogatást kínál a tengerentúli ügyfeleknek?

1 év gépgaranciát biztosítunk, a tengerentúli vásárlók számára online és offline professzionális műszaki képzést biztosítunk.

6. Mennyi az eldobható elektrosebészeti negatív lemez gyártósor napi teljesítménye, és integrálható-e az automatikus vizuális ellenőrzés?

A gépi gyártási sebesség eléri a 20-30 db/perc sebességet, igény szerint automata szemrevételező állomással is felszerelhető.