Balloon ragasztópontos címkéző gép

A kínai Junssenként önállóan fejlesztjük és gyártjuk a ballonos ragasztópontos címkézőgépet, a nagy sebességű forró olvadék adagoló berendezésünket, amely a tekercses léggömbök ragadós pontjainak gyártására szolgál. Ezt a gépet automata felcsévélő szerkezettel láttuk el, amely lehetővé teszi, hogy az egész sor folyamatos leállás nélkül működjön egy-egy tekercs nyersanyag megmunkálásakor. Folyamatosan működik a PID hőmérséklet-szabályozással és a pontos adagolószivattyú-kiszállítással, így a partiballonok minden kétoldalas ragasztópontja egységes méretű marad, és nem hagy ragacsos maradékot a hámlás után. A teljes tekercsről-tekercsre áramlás magában foglalja az adagolást, a pontbevonást, a hűtési formázást és a késztermék tekercselését, mindezt egy folyamatos menetben, hogy közvetlenül a teljes tekercsbe csomagolt ragasztópontokat adják ki.

Berendezés felépítése

A tekercsesen felvitt ragasztóballonok folyamatos tekercsek. Az egyetlen tekercs hossza néhány métertől több száz méterig terjed. Főleg maradékmentes forró olvadékbevonatokban és kötegelt dekorációs projektekben használják, és szükség esetén a végfelhasználók kézzel is eltéphetik őket. A tekercscsomagolt termékek előnyei az alacsonyabb egységköltségek és az automatizált gyártási folyamatokkal való jobb kompatibilitás. Ezért a tekercscsomagolású gyártóberendezések felépítése jelentősen eltér a lemezcsomagolású berendezésekétől. Főleg hat modulból áll: letekercselő egység, bevonó egység, szárító egység, kompaundáló egység, vágó és alakító egység, valamint tekercselő egység. Az egyes modulok funkciói és paraméterei a következők.

1. Letekercselő és hordozóragasztó egység Ennek az egységnek a feladata, hogy folyamatosan és stabilan kiadja az alapanyagot a ballonos ragasztópontok készítéséhez a tekercsből, valamint a folyamat során a felső és alsó védőfólia laminálásának befejezéséért. Automatikus feszítésszabályozó rendszerrel van felszerelve, hogy az alapanyag sík maradjon az átvitel során, elkerülve a ráncokat vagy az eltéréseket, amelyek befolyásolják a ragasztópontok képződési minőségét.

2. Bevonóegység Az egész gép alapvető funkcionális moduljaként ehhez az egységhez illeszkedik a nagy pontosságú fogaskerék-szivattyú ragasztóellátó rendszere és a forró olvadék hőmérséklet-szabályozó mechanizmusa, amely a beállított ponttávolságnak és méretnek megfelelően egyenletesen tudja leadni az olvadékragasztót, szabályosan elrendezett pont alakú ragasztófoltokat képezve a szabaddá tett alapanyagon, így biztosítva, hogy minden egyes ragasztóanyag térfogata egyenletes ragasztóanyagot tartalmazzon.

3. Hűtőegység A forró olvadékragasztó pontok bevonása után az alapanyag ebbe az egységbe kerül a gyors lehűléshez és megkötéshez, így a ragasztópontok gyorsan stabil alakot tudnak kialakítani, elkerülni a magas hőmérséklet okozta tapadási deformációt a következő átviteli folyamatban, és gondoskodnak arról, hogy a ragasztópontok jól eltávolíthatók legyenek, és a leválasztás után ne maradjanak vissza.

4. Alakító és vágóegység Ez az egység a beállított szélességnek megfelelően levágja a folyamatosan előállított ragasztópöttyös kompozit anyagot, levágja a felesleges élanyagot, és befejezi a késztermék tekercs előhasítását, ami megalapozza a későbbi késztermék tekercselést.

Automata tekercselő egység Ez az egység automatikus kapcsoló- és anyagcsere-mechanizmussal van felszerelve, amely a gép leállítása nélkül képes befejezni a kész tekercsek fogadását és kapcsolását, fenntartani a teljes gyártósor folyamatos nagy sebességű működését, elkerülni a kész tekercsek cseréje által okozott gyártási leállást, hatékonyan javítani a berendezés általános termelési hatékonyságát, és végül a kész tekercsbe csomagolt ballonragasztókat kiadni, amelyek biztosítják a folyamatos gyártási specifikációkat, valamint a folyamatos gyártási hatékonyságot javító pontokat.

Paraméterek

1. Letekercselő és hordozóragasztó egység

2. Bevonó egység

3. Hűtőegység

4. Alakító és vágó egység

5. Automata tekercselő egység

Specifikáció

Jellemzők

Ezt a forró ragasztós pontadagoló gyártóberendezést léggömbök kétoldalas ragasztópontjainak gyártására tervezték. A berendezés futási sebessége percenként 10-25 méter között állítható. A ragasztóréteg vastagságtűrése pontosan szabályozott, hogy minden ragasztópont egyenletes vastagságú legyen. Társként egy teljesen automata tekercselési mechanizmust biztosítanak, amely egy menetben képes befejezni a kész tekercsanyag csomagolását. Az egész gép PID hőmérséklet-szabályozó rendszerrel van felszerelve. Még a hosszú távú, folyamatos, megszakítás nélküli gyártás során is hatékonyan megelőzheti a forró olvadékragasztó elszenvedésének problémáját, és folyamatosan fenntarthatja a nagy sebességű és stabil gyártósor működését.

Használati forgatókönyv

Hosszú távú együttműködésünk van számos fesztiváldekorációs gyárral itthon és külföldön egyaránt. Ezen gyárak többsége a mi ballonos ragasztópontos címkézőgépünket választotta alapvető gyártósor berendezésének. Egy délkelet-ázsiai vevő, aki főként partikellékekkel foglalkozik, kettőt vásárolt ezekből a gépekből, hogy ragasztópontokat készítsen buliballonokhoz.

Ez a berendezés megszakítás nélküli tekercseléssel és nagy sebességű működési szerkezettel van felszerelve, amely több mint felére csökkenti a gyár kézi működési volumenét és jelentősen megnöveli a kétoldalas ragasztópontok napi kibocsátását. A gyár által gyártott partiballon-specifikus ragasztópöttyökre nagy a kereslet a helyi szupermarketláncokban és offline party dekorációs üzletekben. A régebbi bevonatoló berendezésekkel gyártott hasonló termékekhez képest ragasztópöttyöink a ragasztómaradvány nélküli tulajdonsággal rendelkeznek.

GYIK

1. kérdés: Mire használható a Balloon Adhesive Dot címkézőgép?

A gépet főként öntapadó pontcímkék, ragasztópontok vagy kisméretű öntapadó matricák felhordására használják léggömbökre és más könnyű termékekre, nagy pozicionálási pontossággal.

2. kérdés: Milyen típusú léggömböket címkézhet fel ez a gép?

Különböző típusú léggömbökhöz alkalmas, beleértve a latex léggömböket, fóliás léggömböket, dekoratív léggömböket és egyéb, ragasztópontos alkalmazást igénylő ballontermékeket.

Q3: Milyen előnyei vannak az automatikus öntapadó pontcímkéző gép használatának?

A gép javítja a címkézési sebességet, az elhelyezés pontosságát és a gyártási konzisztenciát, miközben csökkenti a kézi munkát és az anyagpazarlást a nagyméretű ballongyártás során.

4. kérdés: Testreszabható a ragasztópont mérete és helyzete?

Igen, a ragasztópont mérete, a címkézés helyzete és a gép paraméterei beállíthatók a különböző ballontervek és gyártási követelmények szerint.

5. kérdés: Alkalmas ez a gép kis szériás és tömeggyártásra?

Igen, képes kielégíteni a kis testreszabott megrendelések igényeit, valamint a folyamatos tömeggyártást stabil és hatékony működés mellett.

Q6: Milyen típusú ragasztóanyagok használhatók ezzel a géppel?

A gép különféle ragasztópontos anyagokkal dolgozhat, beleértve a kétoldalas ragasztópontokat, ragasztópontokat és testreszabott öntapadó címkéket az alkalmazási igényeknek megfelelően.

7. kérdés: Hogyan biztosítja a gép a ragasztópontok pontos elhelyezését?

Precíziós adagoló- és pozícionáló rendszert használ, hogy biztosítsa a ragasztópontok egyenletes elhelyezését, javítva a termék megjelenését és a gyártás minőségét.

8. kérdés: Könnyen kezelhető és karbantartható a ballonos ragasztópontos címkézőgép?

Igen, felhasználóbarát vezérlőrendszerrel és egyszerű karbantartási követelményekkel rendelkezik, ami lehetővé teszi a kezelők számára, hogy gyorsan beállítsák és fenntartsák a stabil termelést.